شکل دهنده های فرورفتگی لنگر بالابر

شکل دهنده های فرورفتگی لنگر بالابر

شکل‌دهنده‌های فرورفتگی لنگر بالابر، متعلقات ویژه‌ای برای موقعیت‌یابی و شکل‌دهی فضای خالی هستند که در تولید بتن پیش‌ساخته استفاده می‌شوند. این اجزا که قبل از قرار دادن بتن مستقیماً روی قالب‌های فولادی یا چوبی محکم می‌شوند، لنگرهای بالابر سر پین/کروی را در عمق و زوایای دقیق قرار می‌دهند. به طور همزمان، یک حفره بتنی تمیز (شاخه) در اطراف سر لنگر ایجاد می کنند. این فضای خالی برای درگیری بعدی با بلند کردن کلاچ ها یا قیدها در حین قالب گیری، حمل و نقل و نصب محل، فضای خالی ضروری را فراهم می کند.
ارسال درخواست
شرح

شکل‌دهنده‌های فرورفتگی لنگر بالابر، متعلقات ویژه‌ای برای موقعیت‌یابی و شکل‌دهی فضای خالی هستند که در تولید بتن پیش‌ساخته استفاده می‌شوند. این اجزا که قبل از قرار دادن بتن مستقیماً روی قالب‌های فولادی یا چوبی محکم می‌شوند، لنگرهای بالابر سر پین/کروی را در عمق و زوایای دقیق قرار می‌دهند. به طور همزمان، یک حفره بتنی تمیز (شاخه) در اطراف سر لنگر ایجاد می کنند. این فضای خالی برای درگیری بعدی با بلند کردن کلاچ ها یا قیدها در حین قالب گیری، حمل و نقل و نصب محل، فضای خالی ضروری را فراهم می کند.

 

ویژگی های کلیدی محصول

 

 

تعیین موقعیت دقیق لنگر:مکانیسم‌های قفل مکانیکی و مغناطیسی، لنگر را در برابر جابجایی، ارتعاش و فشار هیدرواستاتیکی در هنگام ارتعاش بتن با فرکانس بالا بی‌حرکت می‌کنند.


حذف دوغاب و دوغاب:لبه‌های آب‌بندی ارتجاعی و رابط‌های تحمل{0} محکم از رسوب خمیر سیمان و سنگ‌دانه‌های ریز به رزوه‌های سر لنگر یا شکاف‌های پین جلوگیری می‌کنند.


پیکربندی مواد چندگانه:موجود در انواع-لاستیک سنگین (برای انعطاف‌پذیری و جداسازی دستی آسان) و انواع بدنه فولادی{1}} مجهز به کلت‌های داخلی یا پایه‌های مغناطیسی نئودیمیم دائمی (NdFeB).


چرخه عمر دارایی قابل استفاده مجدد:طراحی شده برای مقاومت در برابر چرخه های حرارتی مکرر، نیروهای قالب بندی و قرار گرفتن در معرض بتن قلیایی بدون تاب برداشتن ابعاد.

 

مشخصات کلیدی

 

 

سازگاری گروه بار (SWL)

1.3T، 2.5T، 5.0T، 7.5T، 10.0T، 15.0T، 20.0T و 32.0T

محدوده قطر فرورفتگی

60 میلی متر تا 214 میلی متر مربوط به اندازه های خاص سر لنگر

انواع نصب

انواع پیچ-پایین (قالب فولادی استاندارد)، رزوه-ثابت، و انواع صفحه مغناطیسی

محدوده دمای عملیاتی

-40 درجه تا +110 درجه (نمرات لاستیکی استاندارد); تا +180 درجه (ترکیبات الاستومری مقاوم در برابر حرارت)

 

نمرات و استانداردها

 

 

استانداردهای مواد:عناصر الاستومری ساخته شده از پلی اورتان مقاوم در برابر پارگی (PU) یا لاستیک نیتریل (NBR) با سختی Shore A بین 70 تا 85. حلقه های نگهدارنده فولادی و اجزای داخلی ساخته شده از فولاد ساختاری کربنی (Q235 / AISI 1018) یا فولاد ضد زنگ AISI16/304.


مجموعه های مغناطیسی:بلوک‌های نادر-نئودیمیم-آهن- بور (NdFeB) در محفظه فولادی محافظ محصور شده‌اند که نیروی نگهدارنده مستقیم چسب را از 50 کیلوگرم تا 190 کیلوگرم ارائه می‌کند.


مرجع انطباق:مطابق با دستورالعمل های ایمنی پیش ساخته بین المللی، DIN 1045، و دستورالعمل های مربوط به ایمنی ماشین آلات مربوط به لوازم جانبی بالابر ساخته شده است.

 

ملاحظات بلند کردن و جابجایی

 

 

زمان بندی نوار:در حالی که مقاومت فشاری بتن زیر آستانه سازه است، قالب را نوار نزنید، زیرا حذف زودهنگام می تواند باعث پارگی لاستیک سازها یا جابجایی لنگرهای تعبیه شده شود.


تایید ترخیص کلاچ:فرورفتگی‌های تشکیل‌شده را قبل از دکل‌کاری بررسی کنید تا از حذف کامل زباله‌های ریخته‌گری، یخ یا رسوب‌های دوغابی که می‌توانند مانع نشستن کامل فک کلاچ شوند، اطمینان حاصل کنید.


پروتکل ذخیره سازی:فرم‌دهنده‌های الاستومر را در محیط‌هایی با دمای{0}کنترل شده به دور از قرار گرفتن در معرض مستقیم UV و حلال‌های نفتی نگهداری کنید تا از شکنندگی زودرس پلیمر جلوگیری کنید.

 

برنامه های کاربردی

 

 

پانل ها و نماهای دیواری پیش ساخته:ایمن سازی لنگرها و تشکیل فرورفتگی های مسکن تمیز برای عناصر معماری و سازه ای دیوار.


اسلب کف و سه راهی دوبل:قرار دادن لنگرهای انتقال بار در بسترهای تولید کف{0} توخالی یا توپر.


زیرساخت های عمرانی:پیش‌سازی تیرهای پل، لوله‌های باکس، منهول‌های شهری و آسترهای تونل سگمنتال.


ساخت مدولار:استاندارد کردن نقاط اتصال بالابر برای مدول ها و ستون های حجمی پیش ساخته.

 

کیفیت و بازرسی

 

 

تست تحمل ابعادی:بررسی 100٪ مشخصات از طریق سیستم های نوری خودکار یا پین سنج های کالیبره شده برای تأیید قطر، عمق و ابعاد شیار قفل کننده.


دوومتر و تست سختی:نمونه برداری دسته ای از مواد الاستومری با استفاده از تسترهای طول سنج Shore A برای تایید الاستیسیته و استحکام پارگی.


کشش مغناطیسی-تأیید اجباری:کالیبراسیون آزمایشی -بر روی فرم‌دهنده‌های فرورفتگی مغناطیسی با استفاده از صفحات تست فولادی انجام شد تا تأیید شود که نیروی نگهدارنده مطابق با آستانه‌های مشخصات است.


بررسی های بصری و سطحی:بازرسی برای فلاش، حفره های قالب گیری، آخال ها، و مقاومت در برابر خوردگی در درج های فلزی.

 

گزینه های تامین و سفارشی سازی

 

 

هندسه های سفارشی:عمق فرورفتگی‌های متناسب، قطرهای غیر استاندارد-و زوایای مخروطی ویژه برای تطبیق با سخت‌افزار اختصاصی بالابر.


کدگذاری رنگ:رنگدانه های رنگی استاندارد شده در ترکیبات لاستیکی در هر گروه بار ادغام شده اند (مثلاً مطابق با کلاس های تناژ مجزا) برای به حداقل رساندن-خطاهای تقلب در سایت.


بسته بندی و پشتیبانی لجستیک:بسته‌بندی صنعتی انبوه، بسته‌بندی-از خوردگی برای قطعات فولادی و پالت‌سازی کانتینری-برای حمل و نقل دریایی بین‌المللی پیکربندی شده است.

 

آنچه خریداران باید ارائه دهند

 

 

برای ساده کردن ارزیابی فنی و پردازش قیمت، خریداران باید موارد زیر را عرضه کنند:


نوع و تناژ سیستم لنگر:استاندارد لنگر (مثلاً لنگرهای پین سر کروی) و بار کار ایمن (SWL) از 1.3T تا 32.0T را مشخص کنید.


مواد قالب:برای انتخاب مکانیسم‌های نصب مناسب (پیچ-روی، جوش-روی یا مغناطیسی) مشخص کنید که قالب‌ها فولادی، چوبی یا آلومینیومی هستند.


تعداد و برنامه تحویل:تعداد کل قطعات در هر اندازه و تاریخ های تحویل پروژه مورد نیاز.


الزامات عملکرد ویژه:هر گونه قرار گرفتن در معرض فرآیندهای پخت حرارتی تسریع شده، مخلوط‌های{0}}سایشی بالا، یا عوامل آزادکننده شیمیایی تهاجمی.

 

سوالات متداول

 

 

س: چگونه بین شکل دهنده های فرورفتگی لاستیکی استاندارد و شکل دهنده های فرورفتگی مغناطیسی یکی را انتخاب کنم؟

پاسخ: هنگام کار با چوب یا قالب‌های فولادی از قبل حفاری شده در جایی که پیچ و مهره فیزیکی مجاز است، شکل‌دهنده‌های لاستیکی پیچ و مهره را انتخاب کنید. شکل‌دهنده‌های فرورفتگی مغناطیسی را برای میزهای ریخته‌گری فولادی صاف انتخاب کنید تا موقعیت‌یابی سریع و بدون ابزار{3}}و تنظیمات طرح‌بندی سریع بدون سوراخ‌کاری امکان‌پذیر شود.

س: آیا شکل دهنده های فرورفتگی در گروه های تناژ بار مختلف قابل تعویض هستند؟

پاسخ: خیر. شکل‌دهنده‌های فرورفتگی دقیقاً برای مطابقت با اندازه‌های خاص سر لنگر و گروه‌های بار طراحی شده‌اند (مثلاً یک لنگر 2.5T نمی‌تواند سر لنگر 5.0T را بپذیرد) تا از جفت شدن نادرست سخت‌افزار در محل جلوگیری شود.

س: طول عمر معمولی یک فرورفتگی الاستومری چقدر است؟

پاسخ: در شرایط استاندارد کارخانه پیش‌ساخته با استفاده از تمیزکننده و رهاسازی مناسب، شکل‌دهنده‌های NBR/PU درجه بالا معمولاً 50 تا 100 چرخه ریخته‌گری را قبل از اینکه سایش مکانیکی نیاز به تعویض داشته باشد تحمل می‌کنند.

س: آیا می توان در طول عمل آوری مواد فرورفتگی را در داخل بتن رها کرد؟

ج: بله. اولی در هنگام ریختن و عمل آوری بتن به قالب چسبیده باقی می ماند و همراه با قالب جدا می شود و تنها فرورفتگی تشکیل شده در جزء بتن باقی می ماند.

س: آیا سازه‌های فرورفتگی مغناطیسی با گذشت زمان در محیط‌های پخت{0}}گرما، قدرت مغناطیسی خود را از دست می‌دهند؟

پاسخ: آهنرباهای NdFeB درجه بالا که در دستگاه‌های سازنده ما استفاده می‌شوند، دارای ضرایب دمایی خاصی هستند که برای مقاومت در برابر حرارت استاندارد بخار پیش‌ساخته-و دمای پوشش حرارتی تا 80 درجه بدون تخریب شار دائمی طراحی شده‌اند.

س: شکل دهنده های فرورفتگی چگونه پس از نصب در برابر خوردگی محافظت می کنند؟

پاسخ: فراتر از ایجاد فضای خالی اولیه، شمع‌ها یا کلاهک‌های لاستیکی را می‌توان در ساختار پست فرورفتگی خشک شده- قرار داد تا رطوبت و آشغال‌ها را ببندد، از لنگر مدفون در حین حمل و نقل و خدمات طولانی مدت محافظت کند.

تگ های محبوب: سازندگان فرورفتگی لنگر بالابر، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه سازنده فرورفتگی لنگر بالابر چین

ارسال درخواست